生產製造管理：工單到出貨範本

OEE、直通率、8D 自動算，工單到出貨的現場管理一次到位

資料表

10 張

欄位總數

220 個

難度

進階

版本

1.0

更新

2026-08-31

這個範本解決什麼問題

老闆問良率，生管答九成六、品保答九成一，兩個都對；差的五個百分點是重工吃掉的工時與材料，不在不良率裡。OEE 分母若把計畫保養算成損失，現場一保養就掉，於是逃避保養。8D 要二十四小時圍堵、七個工作天完整報告，Excel 一份一份寫，追不到逾期。模具累計模次沒人記，爆模當天才知道，重開一副模要四到八週。

這份範本從工單到出貨，把十張表串起來：「📋 生產工單」直接看直通率（FPY）、重工比率、綜合良率；「🛠️ 設備與保養」自動算 OEE，負荷時間（分）扣掉月計畫停機時間（分）；「🚨 異常與 8D 改善」用圍堵時效警示、結案逾期警示追期限；「🧰 模具治具」用累計使用模次、壽命使用率擋爆模。

範本內容

以下欄位結構直接讀自範本本身，永遠與實際內容一致。

三步驟開始使用

1. 複製範本

   複製範本後，先打開「🧭 使用說明」，依章節順序建立「📦 產品主檔」「🛠️ 設備與保養」「🧰 模具治具」「🧬 BOM 用料」「⚙️ 製程工序」「📋 生產工單」等基礎資料。

2. 填對 OEE 分母

   檢查「🛠️ 設備與保養」：可用率分母是「負荷時間（分）」，不是「月計畫工作時間（分）」；「月計畫停機時間（分）」會先扣掉。「理論產能（件／小時）」填實務最佳值，不要填型錄值。

3. 盯緊 8D 與模具

   用「🚨 異常與 8D 改善」的「圍堵時效警示」「結案逾期警示」追 8D 期限；用「🧰 模具治具」的「累計使用模次」「壽命使用率」看模具壽命，接近「設計壽命（模次）」就排保養。

這個範本適合誰

30-300 人、有自有產線的製造廠，金屬沖壓、塑膠射出、組裝代工、金屬加工都適用。生管、品保，以及要回覆客戶 8D 與檢驗報告的品質人員，最需要這組範本。

從 Excel 搬過來

這個範本用到的欄位型別中，以下幾種從 Excel 搬過來時最常出錯。

進階技巧

「📋 生產工單」同時有直通率（FPY）、重工比率、產能利用率與交期警示；「🚨 異常與 8D 改善」的處理狀態直接對應 D1 到 D8，圍堵時效警示與結案逾期警示會抓日期算。

常見問題

OEE 第一次算只有 0.55，是正常的嗎？

正常。台灣中小廠多落在 0.5 到 0.7，世界級標竿才是 0.85。先檢查「🛠️ 設備與保養」的「負荷時間（分）」有沒有扣掉「月計畫停機時間（分）」，「理論產能（件／小時）」也填實務最佳值，不要用型錄值。

生管和品保算的良率為什麼不一樣？

一個偏直通率（FPY），一個是抽檢良率，定義不同。重工會吃掉工時與材料，卻不會出現在不良率裡，所以要在「📋 生產工單」同時看「直通率（FPY）」「重工比率」和「綜合良率」，才能對齊現場真實情況。

8D 報告逾期要怎麼追？

在「🚨 異常與 8D 改善」建立異常後，用「圍堵時效警示」盯二十四小時圍堵期限，用「結案逾期警示」盯七個工作天完整報告；「8D 完成度」會直接算給你看，不用自己算進度。

工廠沒有 MES，報工怎麼進來？

用「🔧 派工報工」表，現場人員逐筆填「投入人數」「實際工時（分）」「完成數量」「停機時間（分）」，記錄會對應到「📋 生產工單」。已導入 MES 的廠也可以從 MES 匯入報工，只用工單、品質、設備、模具四塊。