不良品與重工追蹤範本
追蹤不良品的隔離、處置與重工,算清楚這批損失最後誰吸收
- 資料表
- 5 張
- 欄位總數
- 70 個
- 難度
- 進階
- 版本
- 1.0
- 更新
- 2026-08-31
這個範本解決什麼問題
品檢判出不良之後,最常見的下場不是報廢也不是重工,是沒人做決定——一批貨隔離在角落三個星期,沒人簽處置,現金就躺在隔離區生灰。第二種是重工死循環,修一次重驗又不良,再修一次看看,修到第三輪的工時早超過整批報廢的損失,還在救。第三種最傷:責任明明判給供應商來料,卻沒人去發索賠,這筆錢默默由自己吸收。
這個範本把不良品從隔離、處置、重工到成本認列串成一條線。不良品批登記後要在「處置決定」簽下重工、報廢還是退供應商,滯留太久會示警;重工工單記下每輪投入工時和重驗結果,救到第幾輪、值不值得一眼看得出;成本歸屬明細用「責任歸屬」和「吸收方」把這批損失算清楚,是自己吸收還是跟供應商索賠,月底不必再翻帳。
範本內容
以下欄位結構直接讀自範本本身,永遠與實際內容一致。
| 欄位名稱 | 型別 | 說明 |
|---|---|---|
| 單位成本(元) | 數字 | |
| 🔧 本批重工單 | 其他 | |
| 再次不良次數 | 公式 | |
| 產品品名 | 單行文字 | |
| 📚 缺陷樣態 | 其他 | |
| 供應商索賠檢查 | 公式 | |
| 隔離日期 | 其他 | |
| 發現站別 | 單選 | 選項:首件檢驗/製程巡檢/完工全檢/入庫檢驗/出貨抽檢 |
| 隔離位置 | 單選 | 選項:隔離區 A/隔離區 B/線邊紅箱/成品倉隔離儲位/待退供應商區 |
| 處置決定 | 單選 | 選項:⏳ 待處置/🔧 重工/🗑️ 報廢/⚠️ 特採允收/↩️ 退供應商重做 |
| 處置簽核人 | 單行文字 | |
| 來源工單號 | 單行文字 | |
| 處置滯留天數 | 公式 | |
| 💰 本批成本明細 | 其他 | |
| 處置決定日 | 其他 | |
| 已歸集成本(元) | 公式 | |
| 處置時效警示 | 公式 | |
| 重工次數 | 公式 | |
| 不良批號 | 單行文字 | |
| 批暴險金額(元) | 公式 | |
| 供應商索賠筆數 | 公式 | |
| 責任歸屬 | 單選 | 選項:自製製程/供應商來料/設計變更/待釐清 |
| 不良數量 | 數字 | |
| 死循環警示 | 公式 | |
| 備註 | 單行文字 |
| 欄位名稱 | 型別 | 說明 |
|---|---|---|
| 重驗日期 | 其他 | |
| 重工內容 | 單行文字 | |
| 🚫 來源不良批 | 其他 | |
| 重工材料費(元) | 數字 | |
| 重工完成日 | 其他 | |
| 重工工資(元) | 數字 | |
| 重工狀態 | 單選 | 選項:進行中/已完成/已中止 |
| 投入工時(分) | 數字 | |
| 再報廢數 | 數字 | |
| 重工完成數 | 數字 | |
| 重驗結果 | 單選 | 選項:⏳ 待重驗/✅ 重驗允收/🔴 再次不良 |
| 重工成本小計(元) | 公式 | |
| 重工負責人 | 單行文字 | |
| 數量平衡檢查 | 公式 | |
| 重驗把關檢查 | 公式 | |
| 備註 | 單行文字 | |
| 重工單號 | 單行文字 | |
| 投入數量 | 數字 | |
| 重工開始日 | 其他 |
| 欄位名稱 | 型別 | 說明 |
|---|---|---|
| 成本類型 | 單選 | 選項:報廢材料/重工工時/重工材料/重驗與檢測/退運與物流/其他 |
| 認列日期 | 其他 | |
| 吸收方 | 單選 | 選項:🏭 自行吸收/🚚 供應商索賠/🤝 客戶追加 |
| 處理狀態 | 單選 | 選項:已認列/索賠中/已收回/放棄追償 |
| 金額(元) | 數字 | |
| 🚫 對應不良批 | 其他 | |
| 明細編號 | 單行文字 | |
| 追償檢查 | 公式 | |
| 備註 | 單行文字 | |
| 索賠或請款單號 | 單行文字 |
| 欄位名稱 | 型別 | 說明 |
|---|---|---|
| 系統性問題警示 | 公式 | |
| 典型成因 | 單行文字 | |
| 首次發現日 | 其他 | |
| 累計發生批數 | 公式 | |
| 累計不良數量 | 公式 | |
| 累計暴險金額(元) | 公式 | |
| 備註 | 單行文字 | |
| 🚫 發生批次 | 其他 | |
| 建議處置 | 單行文字 | |
| 改善案號 | 單行文字 | |
| 樣態編號與名稱 | 單行文字 | |
| 缺陷分類 | 單選 | 選項:外觀不良/尺寸不良/功能不良/包裝不良/材質不良/組裝不良/標示不良 |
| 欄位名稱 | 型別 | 說明 |
|---|---|---|
| 主題 | 單行文字 | |
| 分類 | 單選 | 選項:快速上手/範圍分工/欄位說明/常見問題 |
| 說明 | 單行文字 | |
| 順序 | 數字 |
三步驟開始使用
- 同缺陷掛同列
複製範本後記住一件事:同一種缺陷掛在缺陷樣態庫的同一列。新開一批不良先找有沒有既有的同款缺陷,有就掛上去,沒有才開新列,這樣「累計發生批數」才數得準。
- 開批並簽處置
不良一判出來就在不良品批開一筆,填不良數量、隔離位置,再到「處置決定」簽下要重工、報廢還是退供應商,別讓它卡在待處置階段沒人動。
- 算清成本歸誰
要重工就開重工工單記工時和重驗結果;各項損失到成本歸屬明細登記,用「吸收方」標明是自行吸收還是向供應商索賠,這批賠了多少、由誰賠就算得出來。
這個範本適合誰
適合有廠內製程不良要走隔離、處置、重工、認列成本的製造廠,尤其要對客戶稽核交代不良去向的。只想記個不良數量、不追成本責任的用不上;進料不良、客訴退回是別的範本管,這套不碰。
從 Excel 搬過來
這個範本用到的欄位型別中,以下幾種從 Excel 搬過來時最常出錯。
| 欄位型別 | 搬移時要注意 |
|---|---|
| 單選 | 原本用儲存格顏色標記的狀態要改成單選欄位。顏色無法篩選也無法統計。 |
進階技巧
最容易被忽略的是成本最後由誰吸收。範本用成本歸屬明細把報廢材料、重工工時、重驗費用逐筆記下,再用「吸收方」分成自行吸收、向供應商索賠或客戶追加,配上不良品批的「責任歸屬」,讓每一批的損失都追得到出處,不會在月底成本表裡糊成一團。
常見問題
- 為什麼要求同一種缺陷掛同一列?
- 因為要看出反覆發生的系統性問題。每批順手開新列,同一缺陷的「累計發生批數」永遠停在 1,跨了五張工單的老問題被切成五個個案藏起來。掛在同一列,缺陷樣態庫才數得出哪個缺陷在反覆發生,改善訊號才不會消失。
- 這套能管進料不良和客訴退回嗎?
- 不行,這裡只管廠內製程判出的不良。進料不良請用 IQC 進料檢驗範本,客戶退回和客訴走客訴處理範本。混在一起會讓廠內不良的統計和成本歸屬失真,各走各的範本,數字才乾淨。
- 怎麼避免一批貨重工到虧本還在修?
- 看重工次數和累計工時。重工工單每救一輪都留一筆,投入工時累加得出來,重驗又不良會被記成再次不良。修到第幾輪、花掉多少工時一目了然,跟整批報廢的損失一比,該收手還是再救就有依據,不是靠感覺。
- 判給供應商的責任,會不會忘了去索賠?
- 不會被默默吞掉。不良品批的「責任歸屬」選供應商來料後,成本歸屬明細可以把「吸收方」標成向供應商索賠,還沒收回的會留在索賠中。哪幾筆錢還沒跟供應商要回來,攤開就看得到,不會等月底對成本才發現漏了。