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原物料庫存與安全庫存範本

用實際用量算出再訂購點,每天標出該補、呆滯與過期的料

資料表
6 張
欄位總數
74 個
難度
進階
版本
1.0
更新
2026-08-31

這個範本解決什麼問題

斷料不是缺料那天才發生的,是三週前那張沒下的採購單決定的。ABS 塑膠粒的再訂購點兩年前設四百八十,這兩年日均用量早漲上來,實際該設六百六十一——照舊值補仍不夠,等發現時線已經停了。另一頭外箱在途兩張未結單,倉管沒看到又下一張,重複買。還有過期躺在庫裡的批號、百來天沒人領的呆滯料,佔著倉位也佔現金。

這個範本用實際領用量替你重算再訂購點。每支料在「料件主檔」填齊前置期、安全庫存等參數,系統從「庫存流水」的領退料算出「實際日均用量」,推出「建議再訂購點」,再和你的「舊再訂購點(人工設定)」對照,「再訂購點檢討」就標出哪些過時。每天只看「補貨判定」和「呆滯判定」,就知道哪些該補、哪些呆滯過期。

範本內容

以下欄位結構直接讀自範本本身,永遠與實際內容一致。

🧱 料件主檔 的欄位結構,共 31 個欄位
欄位名稱型別說明
料件名稱 單行文字
再訂購點檢討 公式
料號 單行文字
在途單數 公式
可投產庫存 公式
單位 單選 選項:KG/PCS/M/才/令/桶
現有庫存 公式
前置期(天) 數字
🛒 未結採購 其他
在途量 公式
用量統計天數 數字
建議下單量 公式
保存期限參考(天) 數字
最近領用日序 公式
參數檢核 公式
安全庫存 數字
已過期庫存 公式
料件類別 單選 選項:塑膠原料/電子零件/化工原料/線材電纜/包裝材料/紙類/板材木料/金屬材料
期間領用量 公式
舊再訂購點(人工設定) 數字
主要供應商 其他
實際日均用量 公式
補貨判定 公式
呆滯判定天數 數字
🧪 批號紀錄 其他
最小訂購量 數字
最近領用日 公式
春節備貨提前量(天) 數字
呆滯判定 公式
📒 流水紀錄 其他
建議再訂購點 公式

三步驟開始使用

  1. 填齊五參數

    複製後第一件事,到「料件主檔」把每支料的前置期、安全庫存、用量統計天數、最小訂購量、呆滯判定天數填齊。少填一個,這支料的補貨與呆滯判定就顯示無法判定。

  2. 領負退料正

    「庫存流水」領料一定要記負數、退料記正數並連到「批號」,正負號填反,日均用量和再訂購點會整個算歪,「方向檢核」會幫你抓出填反的那幾筆。

  3. 每天看補貨判定

    每天只要看「補貨判定」:紅燈該補、黃燈在途已足勿重複下單、綠燈正常;再配「呆滯判定」清出那些佔倉位又佔現金的呆滯料。

這個範本適合誰

原物料品項多、用量起伏,要顧前置期、效期與呆滯的工廠倉管與資材人員,尤其再訂購點沿用幾年前舊值的團隊。接單才叫料、品項少到 Excel 管得完,或已上 WMS/ERP 的,用不上。

從 Excel 搬過來

這個範本用到的欄位型別中,以下幾種從 Excel 搬過來時最常出錯。

欄位型別搬移時要注意
單選原本用儲存格顏色標記的狀態要改成單選欄位。顏色無法篩選也無法統計。

進階技巧

「採購在途」把未結採購的未到量彙總成在途量,補貨判定據此避開重複下單;「進貨批號」的「效期狀態」與過期在庫量,會從可投產庫存扣除不能投產的批,避免帳面有量卻投不了產。

常見問題

再訂購點怎麼算出來的?
系統用「庫存流水」近期的領料淨量算出實際日均用量,乘上前置期加春節備貨提前量,再加安全庫存,四捨五入成建議再訂購點。用量變了它會自動跟著調,不必人工回頭改。
為什麼補貨判定顯示無法判定?
通常是「料件主檔」的五個參數沒填齊,或用量統計天數、呆滯判定天數留白。參數檢核那一欄會標出來,補齊之後補貨判定和呆滯判定才會準。
在途的採購單會不會被重複下單?
不會漏掉。系統把未結採購的未到量算成在途量,同一支料有兩張以上未結單時,補貨判定會提示疑似重複下單,倉管下單前先看一眼就避開。
效期怎麼管?
每個「進貨批號」填效期,過期又還有結存的會從可投產庫存扣掉,「效期狀態」會標出快到期或已過期的批,避免帳面有量、實際卻不能投產。